現在紙箱是比較常見的包裝材料，但是在有一些重要細節不能附略,例如紙箱的承重是多少、紙箱內外尺度的差別、紙板材質選擇，紙箱楞型的選擇、紙箱印刷選擇等等都是紙箱制作過程中比較重要的數據。

瓦楞紙箱材質性能測試：瓦楞紙板和瓦楞紙箱性能測試必須對所有試樣進行前處理。就是將試樣放在溫度23℃±2℃，濕度50%±5%的恒溫恒濕的環境里處理24小時后作試驗。邊壓強度：瓦楞紙箱作為剛性容器，使用時要維持一定的形狀，瓦楞紙箱損壞的一個主要形式就是壓潰，失去剛性，紙箱的邊壓強度是體現紙箱剛性的一個重要指標，瓦楞紙板的邊壓強度是指紙板沿瓦楞方向承受壓縮載荷的能國和。這個指標可以用來比較在相似條件下生產的，但不是同一批產品的質量，可也可用來比較不同材料生產出來的瓦楞紙板的邊壓強度。

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視頻作者：蕪湖恒匯包裝有限公司

我國瓦楞紙箱印刷設備的現狀及發展，20世紀70年代，我國瓦楞紙板印刷工藝技術相當落后，當時紙板印刷采用單色膠印機印刷文字和圖案，如果要印二色就要在膠印機分二次印刷，然后印面再到瓦裱機復面、再進入下道工序分紙、壓袋、切角，整個工藝工序十分復雜，使用的手工雕刻分為橡皮版鋅皮版兩種。膠印印刷主要缺點是油墨干燥，速度慢，又是手工送紙速度更慢，勞動強度高，油性油墨必須用油清洗墨滾造成污染。這種落后工藝目前已徹底消失。20世紀70年代后期至80年代初期，我國具有一定規模的紙箱企業的上海、北京、天津、廣州、青島、武漢從日本引進水性印制開槽機，它的主要特點是車速快、自動或半自動送紙，瓦楞紙板直接印刷箱面，水性油墨干燥速度快，二色三色可一次完成印刷，提高生產效率，而且把多道工序連接、印刷、分切、壓線一次完成，減少勞動力和勞動強度，水性油墨可用自來水清洗墨滾，很方便，無污染。

紙箱的凹版預印工藝：凹版印刷采用的也是短墨路直接印刷方式，其印版上圖文部分凹下，在常規的平、凹、凸，孔版印刷方式中，是用墨層的厚度表現不同的階調層次。印刷產品具有墨層厚，墨色飽滿，立體感強和色彩艷麗，層次豐富，清晰度高、光澤度高等優點。一般凹版印刷品網線可達３００線，凹印的上墨量比其它印刷方式大，zui高可達４．５－６ｇ／ｍ２，印品墨色飽滿、在各種印刷方式中，印刷質量zui好，且印刷質量穩定。加之凹印機各系統的可以得到很高的印刷品質。在印刷gao檔精品包裝方面，具有獨特的優勢。目前，歐美等發達國家瓦楞紙箱總產量的３０％均采用預印新技術，隨著我國紙制品包裝行業的高速發展，用卷筒紙預印方式生產gao檔彩色瓦楞紙箱將成為未來包裝業，特別是gao檔紙箱印刷的發展趨勢。