個問題是原紙問題 包裝和印刷行業經常使用各種印刷紙，瓦楞紙板常用的原紙品種有：紙板、線板、牛皮紙板、茶紙板、白紙板和單面涂布白紙板。由于每種原紙的材料和工藝不同，這些原紙的物理和化學指標、表面性能和印刷適性都有很大差異。 第二個問題是原紙表面粗糙度不同造成的問題 在表面粗糙、結構松散的原紙上印刷時，油墨具有性和快速干燥，但在表面光滑度高、纖維致密、堅韌的紙張上印刷時油墨干燥速度慢。因此，應增加粗糙紙張上的墨水量，減少光滑紙張上的墨量。油墨在未施膠的紙張上干燥較快，在施膠的紙上干燥較慢，但打印圖案的再現性較好。例如，由于涂布白板紙的油墨吸收率低于紙板紙和茶板紙，因此油墨干燥緩慢，平滑度高于紙板紙、壁板紙和茶板紙，在其上打印小點的分辨率也較高。高，其圖案的再現性優于壁板、箱板和茶板。 第三，原紙吸收差異的問題。 由于造紙原料的不同，原紙的施膠、壓延和涂布不同，能量吸收也不同。例如，在單面涂布白紙板和卡夫卡上套印時，由于吸收性能低，油墨干燥速度慢，因此有必要降低正面油墨的濃度，增加背面套印油墨的粘度。線條、文本和小圖案以種顏色打印，整頁以后一種顏色打印以提高套印效果。此外，深色印在正面，淺色印在背面，這可以掩蓋套印錯誤。因為深色的覆蓋率強，有利于套印標準，而淺色的覆蓋率弱，印刷后不易觀察到運行規律的現象。

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視頻作者：蕪湖恒匯包裝有限公司

　一、重型紙箱包裝強度高。蜂窩紙芯因其的力學結構，具有較強的抗壓、抗折性能。試驗證明：把紙做成蜂窩狀，其立面抗壓強度是其它方位的100倍。1克重量的蜂窩狀紙能承受800克的壓力不變形。10mm厚的蜂窩紙芯復合板抗壓強度是5－18.9t/m2，是五層瓦楞紙板的20－75.6倍，其抗折撓度是五層瓦楞紙板橫向的2倍、縱向的59.3倍。 　　二、重型包裝紙箱彈性好。蜂窩紙芯復合板由于內芯蜂窩結構的特性，使其彈性范圍在受外力沖擊時發生變化，由此產生很強的抗震能力，在包裝商品時不需再另加聚泡沫塑料。試驗表明，凡應用蜂窩紙芯復合板箱包裝的產品其破損率都下降1倍以上。 　　三、重型包裝紙箱承重大。經測試10mm厚的蜂窩紙芯復合板承重0.5－3t/m2，是五層瓦楞紙板的2－10倍，可以替代實木板。包裝重物的范圍從幾公斤到幾十公斤之間，如果外面復合纖維板、三合板甚至可承載十幾噸的超重商品。 　　四、重型包裝紙箱重量輕。由于蜂窩紙板的結構特性，其用料只是同樣面積、同樣厚度實板的3%－6%。用1平方米5.1mm厚的五層瓦楞紙板的紙材可作10mm厚的蜂窩紙芯復合板1.44m2；蜂窩紙板箱的重量僅為相同規格瓦楞紙板包裝箱重量的2/3，約為相同規格木箱重量的1/3。 　　五、重型包裝紙箱成本低。由于蜂窩紙板比瓦楞紙板用紙量少，蜂窩紙芯可用廉價的再生紙（草漿紙），或用麥桔、稻草作原料，資源十分豐富，從而使蜂窩紙箱的成本僅為相同厚度瓦楞紙箱成本的2/3、木質板箱成本的1/3。 　　六、重型包裝紙箱不會污染環境。蜂窩紙芯復合板在包裝貴重易損商品時，全部采用蜂窩紙芯與蜂窩紙板作襯墊物，取代聚泡沫塑料，不產生“白色”工業污染。蜂窩紙芯復合板的材料可以完全回收作紙漿，如果棄之不用，在自然界會完全腐爛分解，是綠色環保包裝材料。

紙箱包裝的主要要求是什么？ 一、主題內容和適用范圍 二。引用相關標準 三、紙箱包裝注意事項 1.未包裝的產品應存放在防雨、通風、干燥的地方。并緩沖產品以防止潮濕和損壞。 2.產品應通過質檢部門的檢驗，并附有產品合格證。產品包裝前應由包裝檢驗員檢驗。 3.包裝前產品上的灰塵和其他污垢應保持清潔。在整個包裝過程中要注意清潔，以保證包裝質量。防爆電氣產品和動力傳動控制裝置在裝入包裝箱前應先用塑料袋覆蓋。包裝簡單的產品應先用塑料袋包裝。 4.紙箱包裝的產品應可靠固定，不得移動。固定方法根據產品結構選擇，用螺栓固定或用木塊緊密包裝。用木楞(塊)固定產品時，嚴禁墊壓產品的薄弱部位。 5.從交貨之日起，在正常儲存和運輸條件下，包裝紙箱的保護期為1年。在此期間，包裝產品應保持完整。 四.包裝程序 1.產品的外包裝應根據其體積和質量采用紙箱包裝。 2.裝入紙箱的產品數量應符合相應產品包裝技術標準的規定，并應牢固固定，以保證產品不相互碰撞。 3.固定產品的壓(墊)邊與產品的接觸處應涂一層瓦楞紙板或硬質泡沫塑料，并用適當的方法釘在木邊上。