在洗車后沒有發現這些結晶物質，我們重新啟動印刷機，打墨到每一根墨輥，打墨結束后我們合上靠版墨輥和靠版水輥，檢查壓力是否達到標準，如果沒有，我建議將所有墨輥壓力重新調整，已達到較好的狀態。

1.在做過這些之后我們就可以試印了，在試印的時候我們好選擇比較好的銅版紙進行試印，避免紙張的問題對我們的影響。對于薄紙我們在壓印上的風量要盡量開小，對于厚紙我們要適量開大。如果已經出現了印刷品變色的情況，我們不要開始就下印刷機本身的問題這樣的結論，我們應該先在印刷機的外圍尋找原因，我們首先應該使用放大鏡觀察印刷版上的網點，檢查它是否已經出現的網點的變形，如果發現在印刷版上已經出現了網點的變形，那么我們應該對片子進行檢查，排除在出片的時候的問題。

2.檢查紙張下紙的情況，這包括下紙風的調節，紙張在前規的平整度，紙張與壓紙片之間的配合，輸紙皮帶的運行情況等等。在墨路系統沒有問題后，我們檢查水路的情況，調整好靠版水輥，計量輥，水斗輥，及竄水輥之間的壓力，特別要調整好中間輥的壓力，在自己技術不夠的條件下中間水輥在印刷過程中好不要使用。

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視頻作者：蕪湖恒匯包裝有限公司

紙箱制作的卷筒紙模切壓痕機

卷筒紙模切壓痕機有圓壓圓型和平壓平型，是一種由卷筒紙板輸紙進行模切壓痕的機器，一般有線外和在線兩種加工方式。線外加工方式是用印刷機印刷卷筒紙板，再把回繞到卷紙機上的卷筒紙板放到模切壓痕機輸紙機架上，進行模切壓痕加工。線外加工方式的特點是印刷機與模切壓痕機沒有聯系，互相不受限制。印刷機高速印刷可用多臺模切機與印刷機配合，或增加模切壓痕機開機時間。

線內加工方式是模切壓痕機與印刷機連接起來，組成聯動機，從卷筒紙板開始用一道印刷、模切壓痕工序進行生產。這種方式可以減少操作人員，但是一般印刷機速度較高，模切壓痕機速度較低，兩者速度不能匹配，只能降低印刷機速度，不可能提高模切壓痕機速度，使生產率受到影響。

紙箱塌箱問題解決方法

包裝廠怎樣應對粘箱機粘不牢塌箱問題出產運用應留心以下幾點：

1.要控制好原紙的運用

查看瓦楞紙的施膠狀況，原紙表面吸水性目標。假如原紙表面施膠差，吸水性就會偏高，很簡單受冷庫低溫，濕潤的環境影響，導致回潮，變軟，收拾抗壓強度下降。

2.出產紙板時要控制紙板的水分含量

紙板的水分含量不行過多，由于水分大則紙板的硬度低，影響紙板的邊壓指數。在紙板加工過程中，單面機和雙面機工序上膠量不能過大。一旦上膠量大，紙板的楞形會變形，而瓦楞的形狀是直接影響紙板的邊壓的，邊壓下降，紙箱的抗壓強度也隨之下降。