紙箱制作的裝版墊版

模切壓痕版排好后，裝入版框固定，再裝入模切壓痕機，即可進行加工。

(1)貼橡皮條

模切壓痕版排好后，在模切刀兩側版基上貼橡皮條，利用橡皮條的彈性作用，將模切的印料從刀口間推出，避免被嵌牢而影響操作。

模切用橡皮條一般分硬性和軟性兩種，硬性橡皮用于較厚的印料，軟性橡皮用于較薄的印料，由生產廠家生產。一般來說，橡皮條應高出模切刀刃3～5mm，橡皮條距離刀線的距離為1～2mm。

模切刀之間的距離如果小于8mm，則應選擇硬度為HS600的橡皮條;模切刀之間的距離如果大于10mm，則應選擇硬度為HS250的橡皮條。模切刀與鋼線的距離如果小于10mm，則應選擇硬度為HS700的拱型橡皮條;如果大于10mm，則應選擇硬度為HS350的橡皮條。模切刀的打口位置使用硬度為HS700的拱型橡皮條，用于保護連接點不被拉斷。

(2)墊版

墊版是將模切壓痕版下面墊上一層或數層紙或紙板，使版面或鋼線高度一致，壓力均勻。

模切壓痕版可以從模切壓痕機的壓印機構中自由裝卸，可按需要調換或安裝，它的定位機構很，每次裝卸都不影響位置精度。為使印版的或鋼線刀口各點獲得均勻的模切壓痕壓力，版面要保持平整、光滑、整潔。采用墊版和墊線的方法可以使壓力均勻，保證模切壓痕質量。

在墊好的模切壓痕版中，和鋼線的高度差一般為需模切壓痕瓦楞紙板壓實后的厚度。

企業視頻展播，請點擊播放

視頻作者：蕪湖恒匯包裝有限公司

紙箱包裝的抗壓強度介紹

3.紙箱的出產工藝也會對抗壓強度形成影響。

　　經過實驗得出，在相同條件下，紙箱的橫壓線每加寬1mm,紙箱的抗壓強度下降90N~130N,變形量添加約2mm.壓線過寬，會形成紙箱包裝在抗壓測驗時力值增加緩慢，有效能值小，終究變形量大。

　　4.依據紙箱箱型挑選適宜的楞型也很要害。

　　在人們的認識中，往往以為楞型越大，紙箱的抗壓強度越高，容易忽視楞型對變形量的影響。假如紙箱過大，楞型卻很小，紙箱在抗壓測驗時就很簡單被壓潰；紙箱過小，楞型卻很大，抗壓測驗時會形成變形量過大，緩沖進程長，有效能值與終究力值偏差過大。

如何解決瓦楞包裝紙箱紙板脫膠的問題

瓦楞紙板的構成瓦楞紙板始于18世紀末，19世紀初因其量輕而且價格便宜，用途廣泛，制作簡易，且能回收甚至重復利用，使它的應用有了顯著的增長。到20世紀初，已獲得為各種各樣的商品制作包裝而的普級、推廣和應用。下面小編和大家分享一下關于如何解決瓦楞包裝紙箱紙板脫膠的問題。

　　1、我們要做到嚴格按配比要求和攪拌時間要求進行制糊。嚴格地控制糊料的粘度，一般而言，單面機用糊的粘度為五十秒至六十秒；雙面涂膠機通常控制在一百秒左右，且要用當天配制的糊料。

　　2、刮膠輥和涂膠輥的間隙要適當調整，涂膠輥和主瓦楞輥的間隙在0.10mm-0.25mm間較好。調整時用塞尺測量間隙，左右兩端間隙要一致。

　　3、間隙的調整，要根據每層輥上所通過單機瓦楞紙板的厚度來定瓦楞紙板，壓輥與涂膠輥的間隙通常比單面瓦楞紙板的厚度小，0.05mm-0.10mm為好。