紙箱是用紙做的

瓦楞紙是含有至少三層結構的紙板，其中表面兩層為平板，中間層像瓦片一樣呈波浪形，從而達到在確保強度的同時盡量減輕包裝材料重量的目的。

平時裝鞋的盒子就是普通硬卡紙，瓦楞紙包裝通常比那個大得多，比如說電視機、電冰箱之類大中型家電的包裝箱就多半是瓦楞紙。此外，一些小型但是要求承重能力較高的包裝箱也會采用瓦楞紙來制作，如辦公用紙的包裝、郵政快遞的箱子等等

瓦楞紙箱之所以應用廣泛，是因為它具有許多的優點：

①緩沖性能好。

②輕便、牢固。

③外形尺寸小。

④原料充足，成本低。

⑤便于自動化生產。

⑥包裝作業成本低。

⑦能包裝多種物品。

⑧金屬用量少。

⑨印刷性能好。

⑩可回收復用。

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視頻作者：蕪湖恒匯包裝有限公司

紙箱制作的模切壓痕機

模切壓痕機按壓印型式不同，有平壓平型和圓壓平型和圓壓圓型三種類型。將模切壓痕，壓凹凸，燙金等集于一身，組成多功能設備，很受使用者歡迎。

平壓平模切壓痕機

平壓平模切壓痕機有立式和臥式兩種，規格有四開、對開、全開等。

臥式平壓平模切壓痕機是主要機型，應用很廣泛。水平模切速度可達12000張/小時，模切精度達到0.01 mm;國內同類產品模切速度可達到9000張/小時，模切精度達到0.10～0.15mm。國產模切機的價格相當于國外同類產品價格的1/4～1/3。

有的臥式平壓平模切壓痕機采用PLC可編程序控制器及LCD觸摸屏控制和操作，可實現數據輸入、存儲及與下位機通訊功能，對機器的數據和有關資料能輸出存檔，并能自動計算步長和跳步。采用先進的變頻調速技術和刀板式快速清廢技術，采用光電套準機構代替前規和側規，實現了給紙、模切壓痕、收紙、計數、故障顯示，檢測等方面的自動化。有的機型帶有先進的全息燙金功能，與其它機器連機配套也成為比較成熟技術。

立式模切壓痕機多數為手工續紙，勞動強度較大，生產效率較低，模切壓痕幅面較小，適合于小批量生產。

紙箱的生產過程

紙箱在我們日常生活中是很常見的一種物品。紙盒是一個立體的造型，它是由若干個組成的面的移動、堆積、折疊、包圍而成的多面形體構成的。立體構成中的面在空間中起分割空間的作用，對不同部位的面加以切割、旋轉、折疊，所到的面就有不同的情感體現。

　　1、設計決定產品的效果對紙箱產品來講設計尤為重要，否則很難達到客戶要求，可能出現退貨，給企業造成重大損失。市場部門接到訂單后，應該把客戶的所有信息傳遞到工藝設計部門。其中包括版面的裝飾要求、規格尺寸、箱型結構、內裝物及盛重、堆碼層數等相關內容。經設計部門設計后，方可傳到制造部門完成產品的實現。

　　（1）計算出下層紙箱所能承受的大堆碼載荷即Ps=（Nmax-1）·G,其中，Nmax為大堆碼層數，G為內裝物和箱體重。

　　（2）選取合適的安全系數根據SN/T0262-93出口運輸包裝瓦楞紙箱檢驗規程的要求，在貯存期小于30天時，K=1.6;貯存期在30~100天時，K=1.65;貯存期大于100天時，K=2.

　　當然，為了安全起見，安全系數通常取3以上。不過安全系數取得過大，原材料的各種指數相對要高，紙張的價格會明顯上升，致使成本增加，對市場開發不利。再有如果安全系數選取過大，會出現質量過剩，系數過小，又造成塌箱等質量問題。所以，要根據客戶的實際要求，選取合適的安全系數。

　　（3）根據安全系數計算出所要達到的大抗壓強度值即P=K·）根據Kelicutt公式，選擇合適的紙張搭配組合即Px·F=P（已算出）所以Px=P/F,其中，F為與紙箱周邊長和瓦楞型有關的常數，通過查表得出。

　　2、做好過程控制是產品實現的保證

　　工藝技術部門設計的產品能否到很好的貫徹，各個工序對標準的嚴格執行至關重要。所以要求各工序的班長及時監督好本工序的產品質量，是產品質量的保證。

　　另外，質量監督員要不定期巡查，及時糾正和處理違背工藝的現象，以保證工藝的嚴格貫徹。