紙箱的標準具體有哪些？

一、外觀質量：

1、 印刷質量：圖案、字跡印刷清晰，色度一致，光亮鮮艷；印刷位置誤差大箱不超過7mm，小箱不超過4mm;

2、封閉質量：箱體四周無漏洞，各箱蓋合攏后無參差和離縫；

3、尺寸公差：箱體內徑與設計尺寸公差應保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一致；

4、蓋折疊次數：瓦楞紙箱搖蓋經開、合180度往復折疊5次以上，一、二類箱的面層和里層、 三類箱里層裂縫長度總和不大于70mm；

此外，要求接合規范，邊緣整齊，不疊角，箱面不允許有明顯損壞或污跡等.

二、紙箱耐壓強度及影響因素

紙箱耐壓強度是許多商品包裝要求的的質量指標，測試時將瓦楞紙箱放在兩壓板之間，加壓至紙箱壓潰時的壓力，即為紙箱耐壓強度，用KN表示。

1、預定紙箱耐壓強度

紙箱要求有一定的耐壓強度，是因為包裝商品后在貯運過程中堆碼在層的紙箱受到上部紙箱的壓力，為了不至于壓塌，必須具有合適的抗壓強度，紙箱的耐壓強度用

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視頻作者：蕪湖恒匯包裝有限公司

瓦楞紙箱的制作

模切版輪廓圖是整版產品的展開圖，如果印刷采用的是整頁拼版系統，可以在印刷制版工序直接輸出模切版輪廓圖。為了保證在制版過程中模切版不散版，要在大面積封閉圖形部分留出若干處“”，寬度對于小塊版可設計成3～6毫米，對于大塊版可留出8～9毫米。設計版面時，開槽開孔的刀線應盡量采用整線，線條轉彎處應帶圓角，防止出現相互垂直的拼接;兩條線的接頭處，應防止出現尖角現象;避免多個相鄰狹窄廢邊的聯結，應增大連接部分，使其連成一塊，便于清廢;防止出現連續的多個尖角，對無功能性要求的尖角，可改成圓角;防止尖角線截止于另一個直線的中間段落，這樣會使固刀困難、易松動，并降低模切適性，應改為圓弧或加大夾角。

制版過程中，還要開連接點。連接點就是在模切刀刃口部開出一定寬度的小口，模切過程中，使廢邊在模切后仍有局部連在整個印張上而不散開，便于走紙。開連接點用刀線打孔機，刀線打孔機用砂輪磨削，不能用錘子和鏨子去開連接點，否則會損壞刀線，并在連接部分產生毛刺。連接點通常打在成型產品隱蔽處，以免影響成品外觀。位置不要開連接點，盡量避免在涂膠位置上開連接點。一般來講瓦楞紙板連接點寬度為瓦楞紙，板實際厚度加0.2mm，約1～3mm。

紙盒印前制版7個注意事項

中國有著五千多年悠久的文明歷史，由于造紙術和印刷術的發明，產品包裝有著長遠的發展。隨著中國改革開放的深入，國際交流的日益頻繁，越來越多的國際政治，經濟，文化，體育，商業，活動，提高了產品的包裝要求，所延伸出的包裝產業也越來越成熟，呈現出廣闊的發展空間和市場前景。那么大家知道紙盒印前制版的7個注意事項嗎？下面和小編一起來看看吧。

　　（1）不同種類的紙盒需要拼在一張印版上進行印刷時，如果拼版時色調相同或相近的產品沒有拼在同一縱向位置上，可能會出現A款產品能達到打樣稿標準，B款產品基本接近打樣稿標準，C款產品與打樣稿有輕微色差，D款產品與打樣稿色差較大的現象。因此，在拼版時應將暖色調、冷色調、中間色調的產品拼在同一縱向位置上，以便于印刷出的產品。

　　（2）拼版時如果將紙盒的非圖文部分放于叼口處，而拖梢處放的不是連續調圖像，是平網或實地的話，那么印刷時就很容易產生'鬼影',嚴重影響產品質量。此時應將非圖文部分放于拖梢處，這樣就不會出現'鬼影'.

　　（3）拼版時還應注意不能為了節省膠片而將紙盒成品線省去，而是依靠曬版和印刷人員計算叼口和成品的位置，這樣會大大影響生產效率，還可能會因為曬版和印刷人員一時疏忽，造成重大事故。

　　（4）輸出的膠片上通常不含拉規標識線，但如果遇到叼口與拖梢均為空白的情況，會給紙盒的印刷定位帶來極大不便。對此，有必要在膠片上制作出拉規標識線。凡是不需要裱瓦楞紙板的包裝紙盒，拉規標識線制作于靠身部位；需要裱瓦楞紙板的包裝紙盒，拉規標識線制作于朝外部位。

　　（5）確保膠片符合印刷要求，膠片輸出后認真核對膠片上的圖文是否與打樣稿一致（作為核對基準的紙盒刀版線須規范）。