幾種紙箱印刷工藝

1.塑料凹印復合紙箱工藝采用單面瓦楞生產線時，若面紙印刷完成后還需要覆亮光膜，且生產批量較大，則可以不在面紙上印刷，而用凹印方式在塑料薄膜上完成凹印里印，且加上白底，然后將印刷好的塑料薄膜與面紙先復合，再按常規紙箱成型工藝完成制箱。

這種工藝的特點是：

（1）紙箱制作成本低。當生產批量較大時，此種工藝可以大大降低面紙的印刷成本和面紙的材料成本。因為面紙不需要印刷，因而可以采用非涂布白板紙，從而使面紙成本大大降低。

（2）印刷精美。因為采用的是塑料凹印，所以印刷效果可與膠印效果相媲美。采用該工藝需要特別注意的是，在制版印刷時，要充分考慮塑料薄膜的尺寸變化與變形；否則，紙箱面紙就會與下層紙板對不齊。

2.銅版紙凹印復合紙箱工藝當生產批量比較大，不需要覆膜，且要求印刷效果好、成本低時，就可采用此工藝。該工藝是先用紙張凹印機印刷較薄的銅版紙，然后將此印刷精美的銅版紙與普通渣板紙或箱板紙復合，整體作為紙箱面紙，再進行對裱和正常的紙箱成型加工。

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視頻作者：蕪湖恒匯包裝有限公司

模切壓痕，是瓦楞紙箱加工中不可缺少的工藝。

經過模切壓痕的紙箱，外觀質量和市場競爭力都有很大的提高。模切壓痕的主要工藝過程為：

產品設計→模切刀具加工→排版→裝、墊版→模切壓痕→整理→成品。

1.產品設計

瓦楞紙箱設計時，要計算包裝內部的尺寸規格，線條轉彎處盡量采用圓角，防止出現尖角，這樣有利于排刀；避免多個相鄰窄邊連接，便于清廢。

瓦楞紙箱各部位規格確定后，采用打樣試成型的方法，驗算、核對規格的合理性和外觀的藝術性，然后再正式制版。

2.刀具選擇與加工

模切用的刀具稱為模切刀，也稱為、啤刀等；壓痕用的刀具稱為壓痕線，也稱為鋼線、啤線等。模切刀和壓痕線是由廠制造，用戶只需按要求選用即可。常用模切刀高度為23.8 mm，厚度為0.7 mm。

瓦楞紙箱壓痕線的厚度d和高度h：d≥c h=H-c

c--瓦楞紙板壓實后的厚度

H--模切刀高度

彩箱紙盒的制作過程

4,、覆裱（貼面）控制上膠量，使生產出的瓦楞紙板粘合牢固，表面清潔平整。脫膠部分之和應小于20cm2/ m2.單面瓦楞紙板的含水率應控制在14%±4范圍內。覆裱后的產品無歪張 無缺材無邊臟無污裂紋無折痕等等。

　　5、模切以原稿（或樣箱）為標準，排刀尺寸單邊長度偏差≤0.5mm.有特殊要求的按合同規定執行。模切刀板必須經敲樣和實物樣及劃樣對照，核實后方能上機。模切刀口光潔，無明顯粘連和毛邊。紙盒壓痕線清晰飽滿，深度和寬度適宜，無 切紙 壓痕線之間要平直，歪斜度≤

　　6、糊盒粘口接縫要齊整，不走線 不歪斜 不超蓋，誤差≤0.5mm,粘合牢固好，以撕扯粘口時，將紙張纖維一起拉下為準，粘合膠水要適量，涂布位置正確，無多余粘合劑溢出接縫，不外搭和內搭，紙盒成型后要挺括 平服，無明顯起弓和歪斜現象，盒蓋插口松緊適宜，不自動彈起。

　　7、訂箱我們以樣箱為標準，控制好訂子的間距，紙盒成型后要挺括 平服，無明顯起弓和歪斜現象，盒蓋插口松緊適宜，不自動彈起。