在此，給大家介紹幾個較為有效的辦法：

對瓦楞紙箱的紙板加工工藝進行調整的傳統辦法是有一定效果的。通常我們可以采取如下方法加以控制：

(1)制漿時適度調整漿糊的配方，增加漿糊中的水分含量。

(2)適量增加上糊量。有實踐證明適當增加上糊量可以有效提高紙板的水分含量，增加上糊量還可在一定程度上提高粘合效果。

(3)適當減少原紙與預熱輪的接觸面積，以免水分在預熱缸上過多蒸發。

(4)減少紙板在熱板上的滯留時間。通過保持較高車速，減少熱板長度，減輕熱板蒸汽壓力等辦法來避免紙板在通過熱板時的水分過多蒸發。使用此方法時必須注意保證紙板不脫坑。

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視頻作者：蕪湖恒匯包裝有限公司

快遞用的紙箱，多數是“瓦楞紙板”做成的，如果有人和我一樣手癢拆開過仔細看的話，會發現這種紙箱是至少有一層波浪形的瓦楞紙夾層和一層平面箱紙板。

這一層波浪般的排列，可以形成互相支撐的連續的角結構，這就比較抗搬運過程中的碰撞和摔跌了，也是這層結構讓紙箱具有較好的緩沖作用。話說，瓦楞紙張本身是可以被循環利用的，也就是說許多紙箱的原料其實也是回收過的紙箱。許多抽紙本身就是用過的紙張回收的，放心，有消毒的，都是綠色環保的循環材料。

影響紙箱抗壓強度的因素

3.紙箱的出產工藝也會對抗壓強度構成影響。

通過實驗得出，在相同條件下，紙箱的橫壓線每加寬1mm，紙箱的抗壓強度下降90N～130N，變形量添加約2mm。壓線過寬，會構成紙箱在抗壓檢驗時力值添加緩慢，有效能值小，終究變形量大。為保證抗壓強度，我們應盡量改進出產工藝，下降各工序對紙箱抗壓強度的影響。

4.根據紙箱箱型挑選合適的楞型也很關鍵。

在人們的知道中，往往以為楞型越大，紙箱的抗壓強度越高，簡略忽視楞型對變形量的影響。楞型越大，紙箱的抗壓強度越大，變形量越大;楞型越小，紙箱的抗壓強度越小，變形量越小。假如紙箱過大，楞型卻很小，紙箱在抗壓檢驗時就很簡略被壓潰;紙箱過小，楞型卻很大，抗壓檢驗時會構成變形量過大，緩沖過程長，有效能值與終究力值偏差過大。

5.水分對紙箱抗壓強度的影響更不行忽視。

紙箱的出產環境、寄存環境、運用環境、氣候、氣候等要素都會對紙箱的含水量構成影響，為保證紙箱抗壓強度，應盡量防止外部環境對紙箱含水量的影響。